绝大多数定制打火机使用丁烷（C₄H₁₀）作为燃料。常温下丁烷沸点约为-0.5℃，因此在密闭容器内以液态形式储存，既节省空间又便于携带。按下出气阀时，阀内压力骤降，液态丁烷迅速汽化，经减压腔和出气喷嘴转化为气态燃料流。定制打火机通常通过调节出气阀孔径或增设限流棉来控制流量：孔径过大火焰蹿高，过小则难以点燃。丁烷完全燃烧的化学方程式为2C₄H₁₀ + 13O₂ → 8CO₂ + 10H₂O，火焰呈蓝色说明燃烧充分；若出现黄焰，则提示供氧不足、存在不完全燃烧产生一氧化碳的风险。
定制打火机的点火方式主要有三类。火石摩擦式依靠燧石轮刮擦铈铁合金火石，产生约1500℃的高温火花引燃混合气，结构简单、成本低，但火石磨损后需更换。压电陶瓷式利用压电效应：按压时陶瓷晶体受冲击产生数千伏瞬时电压，在电间击穿空气形成电火花，无需耗材、寿命长，是高端定制款的主流选择。电弧式则通过升压电路在双电间维持稳定电弧，无明火、抗风性强，但依赖电池供电。三种机制的共同点在于：火花能量必须足以将局部燃料加热至着火点，否则无法形成持续火焰。
定制打火机的燃烧系统还包含多重安全冗余。火焰高度调节环限制大出气量，防止火焰失控；部分产品设有儿童安全锁，需特定力度才能按下出气阀；防风型打火机则在喷嘴处增设稳焰罩，利用文丘里效应加速空气混入，使火焰在强风下仍能附着燃烧。这些设计并非可有可无的附加项，而是燃料供给与点火机制之间的"安全缓冲带"。
打火机的燃烧本质是"可控的微型燃烧工程"：燃料供给系统负责将液态丁烷转化为可燃气流并精确计量，点火机制提供足以引燃混合气的能量，安全设计则约束两者在安全边界内协同工作。定制打火机的差异，往往就体现在这三者的匹配精度上——火焰的稳定与安全，从来不是偶然。
